直缝钢管的成型方法

在工业上，用钢板或钢带生产直缝钢管的方法只有几种。原则上的区别在于钢管的成型方法，成型钢管的后续加工工艺基本相同。原则上，成型方法取决于焊缝的分布。根据焊缝分布，钢管可分为两种基本形式：直缝管和螺旋缝管。因此，焊接管的生产分为直缝钢管和螺旋缝管。埋弧焊是目前应用广泛的直缝钢管和螺旋缝钢管的焊接方法，具有质量好、生产率高、工艺成熟、稳定性好等优点。

   

直缝钢管生产：直缝钢管生产可分为成型阶段和成型后制造阶段。直缝钢管的成型方法是什么？

1、对比研究表明，单半径和双半径成型方法的边缘成型效果较差，而三半径成型效果较差W根据数值模拟结果，提出了中直径焊管Φ219x6成型工艺设计方法，设计绘制管坯变形图和配辊图，采用三半径W形状详细设计了一个水平辊的结构尺寸图。后，提出了经济高效的经验设计与数值模拟相结合的设计方法。从经验设计方法到基于数值模拟方法的转变，为指导焊管孔型、辊型和成型工艺的设计，提高焊管质量奠定了基础。

2、在工程实践中，直缝焊管成型工艺和成型机组的设计仍采用经验设计方法。经验设计方法的主要缺点是必须通过生产实践检验工艺和轧辊设计的合理性，成本高，周期长，不能满足市场经济发展的需要。

   

大型多物理场有限元软件ANSYS，建立了焊接管成型过程的三维有限元模型，研究了小直径焊接管坯的单次和多次成型过程，得出了应力、应变和曲率的分布规律和压力依赖的变化规律，并绘制了半管坯应力应变的三维分布图。研究了三种成型方法：基线恒定单半径成型法、下山单半径成型法和下山双半径成型法。研究了不同成型方法和管坯壁厚对应力、应变和曲率的影响，并考虑了压力对成型过程的影响。

   

直缝焊管的成型过程属于弹性变形和接触非线性耦合问题，使理论研究和实验研究远远落后于工程实践。即使采用有限元方法，仍存在许多困难，没有完整的数值模拟研究工作。一些图片和文本来自网络。如有侵权行为，请联系删除！