两种直缝钢管的生产工艺

直缝钢管是生活中常见的钢管，应用广泛。我相信很多人都听说过。那么，你知道直缝钢管的生产工艺吗？直缝钢管的生产工艺可分为高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管两类。这两种生产工艺是不同的。接下来，让我们来看看这两种直缝钢管的生产工艺。

1.埋弧焊

将大直径埋弧焊直缝钢管的钢板放入生产线。先个板材进行超声波检测，然后用铣床对钢板的两个边缘进行双面铣削。使钢板的两个边缘表面达到所需的板宽、板边平行度和槽形，然后利用预供应商的设备进行预供应商的板边操作，使板边具有满足要求的曲率。然后，使用JCO成型机将预弯钢板的一半冲压成J形。另外，分步冲压操作的另一半被冲压成C形，随着后的开口变成O形。

对准成型的直缝焊接钢管，采用气体保护电弧焊连续焊接，直缝钢管内部焊接采用纵向多丝埋弧焊。纵向埋弧焊用于焊接纵向埋弧焊钢管的外侧。焊接完成后，进行一次超声波检查、一次x射线检查、直径扩展和水压试验。

然后，将合格的钢管加工成所需的尺寸，进行二次超声波检查、二次x射线检查、管端磁粉检查、防腐和涂层，完成整个加工过程。

2.高频焊接

基于电磁感应原理，高频焊接技术具有涡流效应、皮肤趋势效应和导体中交流电荷的相邻效应，将焊接边缘钢加热化状态。对焊颗粒在滚挤过程中可结合，达到焊接的目的。高频焊接是感应焊接，又称压力焊接，高频焊接不需要焊接填充材料，焊接时无焊接飞溅。焊接接热影响的焊接区域狭窄，焊后成型美观，机械性能好。由于这些优点，高频焊接在钢管生产中得到了广泛的应用。

钢管高频焊接采用交流电力轧制钢辊，形成截面分割的圆形管坯。在管坯内感应线圈中心附近旋转一组或一组阻抗器，在管坯开口边缘形成电磁感应电路，快速将焊接边缘加热到焊接所需的温度。

以上是两种直缝钢管的生产工艺。我希望这些内容能帮助您更好地了解直缝钢管的使用。

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